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GMC650型 齿轮测量中心
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GMC650型 齿轮测量中心
进口光栅,气浮主轴,花岗岩基座
  • 商品货号:HCECS000746
  • 商品点击数:3950
  • 用户评价: comment rank 5
  • 咨询热线:021-20969529


商品描述:

商品属性

GMC650型 齿轮测量中心

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 产品简介   Product introduction


齿轮测量中心器材就是可以测量各种形状的直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮的器材。测量齿轮滚刀、蜗轮滚刀、剃齿刀、径向剃齿刀、插齿刀等齿轮刀具。还可以测量蜗轮、蜗杆直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等工件。可广泛应用于汽车、机床工具、仪器仪表、航空、航天、国防工业等科研部门及工厂计量室。

本测量中心是集天然花岗岩基座,高精度气浮主轴,封闭式气浮立柱,空气过滤系统结合高精度的密珠直线运动结构的导轨,DDR精密电机驱动,数字式测微测量传感测头,高精度光栅,全闭环数字控制,全新设计的Windows平台的齿轮测量误差评值软件等新技术于一身的高性能齿轮量仪。

本机以国际通用的四轴齿轮测量技术,满足齿轮厂商检测的需求,本系统采用全自动测量循环,将高速度、高精度完美结合,操作简单,便捷。 主要用于渐开线圆柱齿轮、渐开线齿轮滚刀、渐开线插齿刀、渐开线剃齿刀、齿轮刀具(滚刀,剃齿刀,插齿刀等)的测量,并可根据用户的需求,进行功能的扩展。具有高精度、自动、快速、全面检测等特点,是符合齿轮量仪发展方向的新一代齿轮精密量仪。


 应用范围   Applications


本机主要用于测量各种形状的直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮;可选配置可以测量齿轮滚刀、蜗轮滚刀、剃齿刀、径向剃齿刀、插齿刀等齿轮刀具;可选配置还可以测量蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、弧齿锥齿轮等工件。广泛应用于汽车、机床工具、仪器仪表、科研部门及工厂计量室。


 性能特点   Performance characteristics


1、本测量中心将电子展成与坐标测量相融合的原理,将高精度测量系统与数控技术、计算机信息处理技术相结合,实现齿轮多个项目的数控测量;

2、测量中心采用高精度的导轨与传动系统,高精度回转台,确保仪器本身的精度与稳定性;

3、采用CNC控制技术,对机械系统进行控制,构成一个四坐标圆柱坐标系的测量机,实现r(极径Y),θ(极角),切向(X),Z向轴的运动与数据采集;

4、实现数字化全自动测量路径规划,按设定的齿轮参数进行多轴CNC联动;同时对测头(传感器)实施采样,进行数据合成,实现数控全自动测量;

5、最后并对齿轮的各参数进行分析与评价。


■   测量系统

1) 采用高精度回转工作台,采用高精度机械导轨,保证机械运动的精度;

2) 采用高精度光栅信号作为测量基准同时作为CNC数控系统的位置反馈信号,将所有的光栅信号,放大,倍频,辨相,计数与数据采集等处理,在驱动程序的控制下,按设定的步长,进行同步实时采样;

3) 这样,转台(θ),X,Y,Z向坐标构成一个柱坐标系统,对各种回转工件进行测量。

■   测头系统

1) 采用瑞士TESA公司高精度测头。

2) 通过高精度数据采集接口,主计算机对测头模拟信号采样,同时对θ,X,Y,Z采样,通过数据合成得到精确的工件测量空间数据。

3) 通过数据处理,实现对齿轮的各个测量项目进行数据处理,分析与评价。

■   控制系统

1) CNC控制系统采用开放式控制系统,它采用32位CPU高速全闭环运动控制;

2) 多种运动控制模式,点-点,速度,线性与圆弧插补,电子齿轮模式,电子凸轮模式等;

3) 现代PID运动控制,速度前馈,加速度前馈,积分限位,低通滤波;

4) 该CNC多轴运动控制器,对每个轴的运动实现轨迹的控制。再通过伺服放大器,对伺服电机实行速度控制。

5) 运动控制器还能实现多轴的联动,控制测量进给运动的轨迹,完成渐开线测量轨迹的电子展成。同时通过各测量系统对光栅信号进行采样。这些测量信号作为数控的位置输入,构成一个速度内环与位置外环的完整的控制系统。

6) 采用交流伺服电机与伺服放大器,确保运动控制精度与平稳性。


 技术指标   Technical indicators


1、仪器精度:

1.1、测量渐开线齿形时:示值误差不大于0.002mm;

1.2、测量渐开线齿形时:±1°示值变动性不大于0.001mm;

1.3、测量螺旋线齿向时:示值误差不大于0.0025mm;

1.4、测量螺旋线齿向时:示值变动性不大于0.001mm;

1.5、测量齿距累积误差时:示值误差不大于0.002mm;

1.6、测头:TESA 分辨率0.0001mm(瑞士);

1.7、直线轴光栅尺:分辨0.0001mm(奥地利RSF);

1.8、圆光栅尺:分辨0.0001mm(英国雷尼绍):

2、测量范围:

2.1、模数可测齿轮最大重量:300kg;

2.2、可测齿轮模数范围:0.5~20mm;

2.3、可测齿轮最大外圆直径:650mm;

2.4、上下顶尖距离:20~700mm;

2.5、可测螺旋角范围:0°~90°;

2.6、工件最大外径:Φ450mm

2.7、最大承重:200 Kg

3、环境要求:

3.1、温度范围:23±5℃;

3.2、湿度范围:25%~85% RH。(无结露);

3.3、电源要求:220V±10V  50Hz±5Hz良好地线,无明显震源;


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