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HC3600型 便携式里氏硬度计

 产品简介   Product introduction

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HC3600型 便携式里氏硬度计，是本公司研发的新一代旗舰机型。其采用超低功耗设计理念、高性能充电电池、智能充电管理和USB即插即用通讯接口，并且自带嵌入式热敏打印机，支持现场即时打印，满足多样性的测量要求。此外高配版本具有超高亮度显示液晶屏，更好的满足复杂的测量环境，是广大用户的首选。

 工作环境   Work environment

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1、环境温度：操作温度－10～＋50℃；

2、存储温度：-30℃～＋60℃；

3、相对湿度≤90％；

4、周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘；

 应用领域   Application fields

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1、模具型腔。

2、轴承及其它零件。

3、压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

4、重型工件。

5、已安装的机械或永久性组装部件。

6、试验空间很狭小的工件。

7、要求对测试结果有正规的原始记录。

8、金属材料仓库的材料区分。

9、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

10、被广泛应用于热工、压力容器、航空、航天、电力、石油、化工、管道、军工、核工业、船舶、汽车、冶金、钢构、铁路、高校等行业的制造、生产、质控环节上。

11、适用材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢。

 工作原理   Working principle

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用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：HL=1000×VB/ VA；

式中： HL——里氏硬度值；

          VB——冲击体回弹速度；

          VA——冲击体冲击速度；

 使用方法   Use

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操作使用方法

按电源键，此时电源接通，仪器进入测量状态。

◆ 加载

向下推动加载套锁住冲击体；对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于试验表面，将DC型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加载。

◆ 定位

将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直。

◆ 测量

按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。

试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的±15HL。

任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合下表规定。

对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验以得到相应换算关系。方法是：用检定合格的里氏硬度计和相应的硬度计分别在同一试样上进行试验，对于每一个硬度值，在三个以上需要换算的硬度压痕周围均匀分布地各测定五点里氏硬度值，用里氏硬度平均值和相应硬度平均值分别作为对应值，做出硬度对比曲线。对比曲线至少应包括三组对应的数据。

读取测量值

◆ 用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据。

◆ 在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后面示出冲击装置类型。例如780HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为780。

◆ 对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如420HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度换算的维氏硬度值为420。

开机后会自动进入主显示界面，如下图所示：

◆ 电池电量：显示当前电池剩余电量。

◆ 冲击方向：当前冲击方向。

◆ 平 均 值：达到设定的冲击次数后，显示平均值时出现。

◆ 硬度制式：当前测量值的硬度制。

◆ 测 量 值：当前单次测量值（无平均值提示），当前平均值（有平均值提示）。

◆ 显 示：表示超过转换或测量范围， 表示低于转换或测量范围。

◆ 材 料：当前设定的材料。

◆ 冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，用次数快捷键设置冲击次数时，显示设置的冲击次数浏览单次测量值时显示单次测量值的对应次数。

 性能特点   Performance characteristics

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■   全中文显示，菜单式操作。

■   Mini USB通讯接口。

■   可配备7种不同冲击装置，更换时不需重新校准，更可自动识别冲击装置类型。

■   支持测量多种硬度制及三种强度值。

■   自带嵌入式热敏打印机，可随时多样化打印测量数据。采用优化的打印技术及硬件使打印结果能够超长时间不褪色（超过一年）。

■   可存储373~2688组（冲击次数32~1）单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。

■   可预先设置硬度值上、下限，超限即自动报警，方便用户批量测试的需要。

■   具备示值软件校准功能。

■   内置高性能锂电池及充电控制电路，续航能力（不开背光）达到近1000小时的工作时间。

■   可配备电脑软件，支持在线测量、数据查询、存储、统计和柱状图显示等功能。

 技术指标   Technical indicators

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1、硬度制：里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏A（HRA）、洛氏B（HRB）、洛氏C（HRC）、维氏（HV）和肖氏（HS）；

2、测量范围：HLD（170～960）、HRA（59～85）、HRB（13～100）、HRC（18～68）、HB（19～655）、HV（80～976）、HS（32～100）；

3、测量方向： 360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上）；

4、测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜和锻钢；

5、显示： LCD,128×64 图形点阵液晶（高配版本配置OLED屏）；

6、打印功能： 热敏打印头，工作安静，可随时打印测量结果；

7、打印纸： 宽57.5±0.5mm，直径30mm；

8、数据存储： 373～2688 组（冲击次数32～1）；

9、通讯接口：标准USB2.0；

10、充电电源：5VDC，220VAC；

11、充电时间： 4～5小时；

12、电池：7.4V，Li（1500mAh）电池；

13、环境温度：0～40℃；

14、存储温度：-25～70℃；

15、持续工作时间：约300小时（不开背光时）；

 标准配置   Standard configuration

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标准配置：

1、仪器主机 1台

2、D型冲击装置 1只

3、标准里氏硬度块 1块

4、尼龙刷A 1只

5、小支承环 1只

6、电源适配器（充电器） 1只

7、打印纸 1卷

8、随机资料 1份

9、ABS仪器箱 1只

选择配置：

10、尼龙刷B （G型冲击装置时使用）

11、异型冲击装置和支承环 （见附表3和附表4）

12、数据传输及分析软件光盘 1套 （计算机上应用）

13、通信电缆 1条

 选配附件   Optional accessories

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1、异型冲击装置：7种

2、异型支撑环：12个

3、冲击球头：2种

4、尼龙刷B：1个（G型冲击装置时使用）

5、更换冲击球头工具：1只

 注意事项   Precautions

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◆   一般情况下，对于符合以上条件的工件可以直接测量，而对于不符合上述两个条件的较小工件，便携式硬度计也不是一点办法没有。它可以通过把较小的工件耦合到硬度块或者其它规则较大的金属上，以保证它稳定性，也是可以测量的。具体什么样的工件需要耦合什么样的工件不需要耦合也没有统一的标准，这需要用户测量时通过细心的体心与揣摩其中的方法和要领。
◆   贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃，应在常温下贮存。
◆   运输时在保证原包装的状态下，可在三级公路条件下进行。
◆   在使用1000—2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上。
◆   使用完毕后，应将冲击体释放。
◆   冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
◆   本仪器只能使用本公司提供的专用电池组和电源适配器（充电器），否则可能引起仪器损坏、电池漏液、起火甚至爆炸。
◆   打印时或刚打印结束时请勿开启纸仓盖、用手或身体的任何部位接触打印机芯，以免过高的温度导致烫伤。
◆   不要将电池投入火中，不要将电池短路、拆散或者加热，否则可能导致电池漏液、起火甚至爆炸。
◆   如果长时间存放仪器（不使用），请务必将电池开关置于“OFF”位置，否则可能导致电池失效、甚至漏液，进而损坏打印机。
◆   电池安装时的正负极性！极性颠倒可能导致仪器损坏。

 保养维护   Maintenance

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1、保养和维修

①冲击装置维护

在使用1000—2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；

使用完毕后，应将冲击体释放；

冲击装置内严禁使用各种润滑剂。

②仪器维修程序

当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时，可能是球头磨损失效，应考虑更换球头或冲击体。

当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维修部门，执行保修条例。

2、仪器检定

硬度计的检定周期一般不超过一年。使用单位可根据实际情况进行日常检查。

3、贮存条件、运输及注意事项

贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃，应在常温下贮存。

运输时在保证原包装的状态下，可在三级公路条件下进行。

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●  冲击装置技术参数一览

●   测试范围表

●   示值误差和示值重复性表