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2207型 表面轮廓-粗糙度测量仪
产品简介 Product introduction
2207型表面粗糙度测量仪包括粗糙度测量系统、原始轮廓测量系统、波纹度测量系统、直线度测量系统，可测量平面、圆柱面、深槽、曲面的表面粗糙度、波纹度、原始轮廓和直线度参数，还可测量工件表面微观轮廓的水平和垂直距离。
性能特点 Performance characteristics
● 本仪器配置了触针式光栅传感器，可配图标准斧型、圆锥型、球型等各种形式的测针，以适合各种测量要求。
● 测针和测杆通过精确的定位结构保证了互换精度，使更换测针及测杆的操作不影响仪器的测量精度。
● 本仪器配备了功能强大的轮廓测量评定软件，可以完成被测轮廓的距离、角度、圆弧半径、直线度、圆轮廓度等形状和位置参数的测量，也可以通过绘制辅助点、辅助直线、辅助圆等图形要素配合直线拟合、圆拟合、自动选择极值点、自动调平、不等比例放大、求取轮廓交点及比例分割点等丰富的功能完成对被测轮廓的各种二维轮廓参数的测量。
● 测量轮廓及标注结果既可以保存为CAD兼容的DXF和DWG文件，又可以打印输出。
● 软件配置的螺纹测量模块可以在输入被测螺纹标称尺寸参数的条件下，将被测螺纹轮廓的所有牙型角、牙型半角、螺距等参数一次评定并标注在图样上，并可以用CAD文件、参数文本文件、及打印方式输出。
● 轮廓比对软件模块可以完成被测轮廓与CAD文件导入的或测量得到的标准轮廓进行比对的功能，设定上下偏差限后，轮廓的合格部分和超差部分可以在图形上以不同颜色标识出来，并自动给出合格区域所占比例。
技术指标 Technical indicators
1、测量原理：垂直方向：触针法，电感传感器；
水平方向：光栅传感器；
2、测量范围：垂直400μm，水平100mm；
3、表面粗糙度Ra示值误差：≤±5%；
轮廓度示值误差：垂直≤0.25%，水平≤0.004%；
4、最小分辨力：垂直0.6 nm，水平1μm；
5、取样长度：0.08，0.25，0.8，2.5，8mm；
6、评定长度：N倍取样长度，N=1，2，3，4，5；
7、数字滤波器：高斯、2RC、PC、不滤波；
8、粗糙度测量参数：Ra，Rc，Rp，Rv，Rz，Rq，Rsm，Rt，Rsk，Rku，Rdq，Rmr；
波纹度测量参数：Wa，Wc，Wp，Wv，Wz，Wq，Wsm，Wt，Wsk，Wku，Wdq，Wmr；
原始轮廓测量参数：Pa，Pc，Pp，Pv，Pz，Pq，Psm，Pt，Psk，Pku，Pdq，Pmr；
直线度测量系统测量参数：|X2-X1|，|Y2-Y1|；
9、轮廓图形的垂直放大倍率：最大100000倍无级连续放大；
轮廓图形的水平放大倍率：最大50000倍无级连续放大；
10、驱动箱滑行长度：100mm；
11、驱动速度：0.1，0.2，0.5，0.8，1.0mm/s；
返回速度：1.5mm/s；
12、传感器返回形式：手动，自动；
13、基准导轨的直线性：1μm/100mm；
14、传感器测针：金刚石圆锥，锥角90°，针尖半径2μm；
15、立柱结构：快慢速机动升降系统，自动对准零位；
16、立柱垂直测量高度：290mm；
17、工作底台：460mm×720mm大理石平台；
18、仪器净重：260kg；
19、仪器毛重：360kg；
20、仪器外形尺寸：1620mm×460mm×740mm；
21、包装外形尺寸：1590mm×1150mm×1065mm；
标准配置 Standard configuration
1、立柱
2、驱动箱
3、电箱
4、微机
5、打印机
6、传感器（标准、刚性）
7、微调工作台
8、V型工作台
9、调斜工作台
10、平口钳
11、校对样块
选配附件 Optional accessories
● 粗糙度圆弧传感器
● 粗糙度深槽传感器
● 粗糙度小孔传感器
● 万向工作台
● 可根据用户要求设计专用形状测针和粗糙度传感器
● 多功能V型块
● 轮廓仪专用底台
● 角度校准器具
● 标准球校准器具
可以用刚性传感器测量直接轮廓和直线度参数。
测量轴承外环
可测量Ra值不小于0.02μm的高精加工表面的粗糙度。
用直线度测量系统测量工件表面划痕的宽度和深度。
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