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MMD-HPG系列 微机控制高精度台式轮廓粗糙度仪一体机

 

 产品简介   Product introduction

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MMD-HPG系列 微机控制高精度台式轮廓粗糙度测量仪，是在我公司原有的产品技术基础上吸收国内外同类仪器先进经验不断创新，不断改进而逐渐完善的高科技产品。用于测量各种零件的直线度、倾斜度、角度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数精密测量仪器。

MMD-HPG系列 微机控制高精度台式轮廓粗糙度测量仪，是测量表面粗糙度及轮廓形状的一体机，具备分析测量表面粗糙度和轮廓形状的强大功能。实现尺寸、形状、粗糙度三个要素的精准测量。该系统采用进口扇形光栅采集数据，测量量程大、精度高，整体系统装调方便、操作简单、测量效率高。可用于测量各种零件的直线度、倾斜度、角度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数。该系统采用进口扇形光栅采集数据，测量量程大、精度高，整体系统装调方便、操作简单、测量效率高。适用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、模具、刀具、光学元件等行业。

轮廓仪-形状测量仪是测量各种精密机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。可测量各种零件的直线度、倾斜角、角度、凸度、曲率半径、沟心距、槽宽、槽深等。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩托车活塞的外型的测量。

该仪器采用微机控制，自动实现测量，自动消除安装误差，直接显示所测零件的形状及参数，并可直接在显示的轮廓形状线上直接标注参数，也可以打印图形和数据，供产品质量检测及工艺分析。

 应用范围   Applications

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该系列轮廓仪-形状测量仪可测量各种精密机械零件的素线和截面轮廓形状参数，在轴承行业中可测量各种零件的直线度、平面度、平行度、倾斜度、角度处理（坐标角度、与Y坐标的夹角、两直线夹角）、圆处理（直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆心的距离、圆心到直线距离、直线到切点的距离）、点线处理（交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离）、直线度、凸凹度、对数曲线、槽宽、槽深、沟边距、沟心距、倾斜度、水平距离、垂直距离等形状参数。

轮廓仪-形状测量仪广泛应用于精密机械加工、汽车、五金、轴承、摩配、机床、精密工具、刀具、模具、光学元件、航空、航天等行业。广泛适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。

■   可测量各种精密机械零部件的素线形状：如汽车缸套、活塞、气门顶杆；

■   轴类零件的直线度：轴承内外套圈、滚子、销轴、电机轴等；

■   轴承内外套圈、内外套圈的密封槽形状（槽宽、槽深、倒角R、角度等）；

■   球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距；

■   各种轴承和套圈的凸度、角度、对数曲线；

■   滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；

■   双沟轴承的钩心距，阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等详细参数；

在轴承行业，可测各种零件的直线度、倾斜度、角度处理（坐标角度、与Y坐标的夹角、两直线夹角）、圆处理（直线到切线的距离、圆心到圆心的距离、圆弧半径、交点到圆心的距离、圆心到直线的距离等），点线处理（交点到直线的距离、交点到圆心的距离、两直线距离、交点与交点的距离等）；内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线、水平距离、垂直距离；电机轴、圆柱销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距；双钩轴承的沟心距；四点接触轴承（桃形沟）的沟心距和沟曲率半径等。

在汽车、摩托车和制冷行业，可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮、气门顶杆和精密零部件的母线和轮廓线参数；并可测量各种不规则零部件的轮廓参数。

 工作原理   Working principle

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本系列轮廓仪-形状测量仪维直角坐标测量法，触针接触式。机械部分采用进口紧密气浮直线运动导轨，为X坐标的精密测量基准，保证了测量精密，且稳定性好、寿命长、运动灵活性号、直线性好、操作方便；

电器部分由专业工控计算机和精密电感传感器、精密光栅位移传感器组成；X轴的运动距离采用进口精密光栅尺精确计量尺寸坐标，Z坐标由电感传感器组成；

测量软件采用基于WINDOWS操作系统平台的专业轮廓处理软件，该测量软件是我司专业软件工程师和大学教授总结实际测量教学中的经验，历经3年时间联合研发的，吸取了国外同行知名厂家的各方面优点，不仅具有丰富的轮廓处理功能，还可以测量各种精密机械零部件的素线轮廓形状，是较先进的轮廓测量软件；

数据采集及数据处理输出均采用工控计算机及进口打印机，为用户测量、存档、输出图形及数据提供了完整的配置，为用户带来了极大的方便。

该仪器为直角坐标测量法，触针接触式。X轴采用高精密的气浮导轨为基准，Z1轴采用数字传感器，测绘出被测零件的表面轮廓形状的坐标点，通过计算机的软件对传感器采集的原始数据进行数学运算处理，标注所需的测量项目。

 性能特点   Performance characteristics

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●  无需转换传感器、测针；实现一次测量 粗糙度、轮廓仪同时分析

●  No need to change sensors and needles; Simultaneous analysis of roughness and profilometer can be achieved at one time.

●  一次测量，可分析工件不同区域粗糙度，提高测量效率

●  One measurement can analyze the roughness of different parts of the workpiece and improve the measuring efficiency.

●  X轴采用气浮直线导轨，无磨损，精度高，寿命长

●  X-axis adopts air-floating linear guide rail, no wear, high precision and long service life.

●  Z1轴采用进口数字式传感器，精度高、线性好

●  Z1 axis adopts imported digital sensor with high precision and good linearity

●  简易的测针更换设计，一次安装，无需校正  Simple stylus replacement, one time installation, no need correction

●  软件支持中英文一键切换  Software supports one-click switching between Chinese and English

●  支持winXP、win7系统   Support winXP, win7 system

●  软件标注与CAD标注一样  Software annotation is the same as CAD

●  圆弧、线自动识别  Automatic Recognition of Arc and Line

●  支持DXF格式文件导入、导出，定制CAD格式导出

●  Support DXF format file import and export, customize CAD format export

●  支持连续标注、基准标注、支持任意插入点

●  Support for continuous annotation, base annotation, and insert points randomly

●  支持图形自由旋转及坐标自由旋转  Support graphic and coordinate free rotation

●  原始数据自动保存，便于多次标注The original data can be saved automatically for multiple annotations.

●  镜像功能，可保存标注后文件  Mirror function to save annotated files

●  可对X、Z1轴当前位置进行监控  The current position of X and Z1 axes can be observed.

●  具有测针自动接触、自动抬起、自动回退功能  Stylus automatic contact, lifting and return .

●  可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作  Indefinitely operation for Revoked and Restored

●  捕捉开关打开时，自动生成及捕捉交点、圆心 、线段中点、端点、圆弧交点、中点、切点等特征点

●  When the capture switch is turned on, it automatically generates and captures the characteristics of intersection point, circle center, line segment point, end point, arc intersection point, midpoint and tangent point.

●  即使在非比例放大的情况下，也能进行正常的角度、圆弧、水平、垂直、线性等标注。

●  Even in the case of non-proportional amplification, normal angle, arc, horizontal, vertical and linear labeling can be annotated normally.

测量功能

●  尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径

●  夹角：包含水平角、垂直角、夹角

●  位置公差：包含平行度、垂直度

●  形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度

●  辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆

●  Dimension：Contains the horizontal distance, vertical distance, linear distance, radius and diameter

●  Angle:  Horizontal Angle,  vertical angle,  cross angle

●  Position tolerance: contains the parallelism and perpendicularity

●  Form tolerance: contains the straightness, crown, circular arc profile

●  Auxiliary generation: contains the auxiliary point, auxiliary line, auxiliary circle

●  粗糙度分析(Roughness)：Ra，Rq，Rz（Ry），Rz（DIN），R3z，Rz（jis），Rp，Rv，Rt，Rsk，Rsm，Rc ，Rpm，Rku，Rdq，Roc，Mr1，Mr2，Rpk，Rvk，Rk，Rdc，A1，A2，R，Rx，AR，Rcp，Rmax，Rz-ISO

●  波纹度分析(Waviness)：wt，wa，wp，wv，wq，wc，wku，wsk，w，wx，wz，wsm，wdc，wte，wmr，Aw，c（wmr）wmr（c），wdq

 技术指标   Technical indicators

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 标准配置   Standard configuration

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■   机械部件

1、主台面（台架）；

2、大理石工作台；

3、气浮导轨系统；

4、立柱系统；

5、数字传感器；

6、调整工作台；

7、测头；

8、测杆；

9、空气过滤系统；

■   电器部分

1、电机驱动板： 驱动控制各线性轴； 步进电机；

2、运动控制板： 负责数字信号处理；

3、扇形光栅： 粗糙度/轮廓形状测量；

4、直线光栅： 直线移动定位；

■   测量软件

1、专用测量软件： 实现各测量参数的准确评估，存贮、打印等功能；人机交互性好；

■   配套明细表

1、 测量仪主体 1

2、 立柱部件 1

3、 微调工作台 1套

4、 Z向立柱框架 1

5、 X向驱动箱 1

6、 X向传感器部件 1

7、 工作台面 1

8、 X向电机 1

9、 Z向电机 1

10、 随机工具 1

11、 夹具 1

12、 电器控制箱 1

13、 传感器 1 

14、 手柄控制器 1

15、 工具箱 1

16、 使用说明书

17、 操作软件 1 光盘

18、 计算机、打印机 各1

19、 直线光栅（读数头） 1套

20、 电器连接线 1套